ختم معدني

الصين خدمة ختم المعادن المخصصة

شركة Ming Xiao Manufacturing Co. ، Ltd متخصصة في أجزاء ختم المعدن خدمات مخصصة لأكثر من 15 عامًا ، نحن ننتج حسب الطلب جميع أنواع أجزاء ختم المعدن ، مثل بين قوسين ختم المعدن، غلاف معدني ، إطار معدني ، غلاف معدني ، مشبك معدني ، مشبك معدني ، غسالة معدنية ، لوحة قاعدة معدنية ، طرف توصيل كهربائي ، إلخ.

ختم هي عملية تشكيل قطعة العمل (جزء الختم) عن طريق تطبيق قوة خارجية على اللوح والشريط والأنبوب والملف الجانبي عن طريق الضغط والقالب لإنتاج تشوه أو فصل البلاستيك. الختم والتزوير ينتمي إلى معالجة التشكيل (أو الضغط بالآلات). مواد الختم عبارة عن ألواح فولاذية مدلفنة على الساخن وملفوفة على البارد وشرائط فولاذية.

الختم هو تقنية إنتاج أجزاء المنتج ذات الشكل والحجم والأداء المعينين باستخدام قوة معدات الختم التقليدية أو الخاصة لجعل الصفائح المعدنية مشوهة ومشوهة مباشرة في القالب. الصفائح المعدنية والعفن والمعدات هي العناصر الثلاثة لعملية الختم. وفقًا لدرجة حرارة الختم ، يمكن تقسيمها إلى ختم ساخن وختم بارد. الأول مناسب لمعالجة الصفائح المعدنية بمقاومة عالية للتشوه وضعف اللدونة ، بينما يتم تنفيذ الأخير في درجة حرارة الغرفة ، وهي طريقة ختم شائعة للألواح الرقيقة. إنها إحدى الطرق الرئيسية لمعالجة البلاستيك المعدني (أو المعالجة بالضغط) ، وهي تنتمي أيضًا إلى تكنولوجيا هندسة تشكيل المواد.

يُطلق على القالب المستخدم في الختم ختم يموت ، أو يموت. قالب التثقيب هو أداة خاصة لمواد معالجة الدُفعات (المعدنية أو غير المعدنية) في أجزاء الختم المطلوبة. قالب اللكم مهم جدا في الختم. بدون قالب التثقيب الذي يلبي المتطلبات ، يصعب إجراء الختم الشامل. بدون قالب متقدم ، لا يمكن تحقيق عملية الختم المتقدمة. تشكل عملية الختم والقوالب ومعدات الختم وختم المواد العناصر الثلاثة لعملية الختم ، فقط إذا تم دمج بعضها البعض للحصول على أجزاء الختم.

يتم تصنيف الختم بشكل أساسي وفقًا للتكنولوجيا ، والتي يمكن تقسيمها إلى فئتين: عملية الفصل وعملية التشكيل. تهدف عملية الفصل ، المعروفة أيضًا باسم الطمس ، إلى فصل أجزاء الختم على طول خط الكنتور وضمان متطلبات الجودة لقسم الفصل. الغرض من عملية التشكيل هو إحداث تشوه للصفائح المعدنية البلاستيكية دون كسر الفراغ ، وجعل قطعة العمل بالشكل والحجم المطلوبين. في الإنتاج الفعلي ، عادةً ما يتم تطبيق العديد من أنواع العمليات على قطعة العمل. عمليات الختم الرئيسية هي التقطيع ، والانحناء ، والقص ، والشد ، والانتفاخ ، والغزل ، والاستقامة.

عملية الفصل

(طمس)

إنها عملية ختم أساسية باستخدام مادة فصل القوالب. يمكن تحويلها مباشرة إلى أجزاء مسطحة أو لعمليات ختم أخرى مثل الثني والرسم والتشكيل وما إلى ذلك. يمكن أيضًا قصها وتشذيبها على أجزاء الختم المشكلة. يستخدم الطمس على نطاق واسع في السيارات والأجهزة الكهربائية المنزلية والإلكترونيات والأجهزة والآلات والسكك الحديدية والاتصالات والصناعات الكيماوية والصناعات الخفيفة والمنسوجات والفضاء والقطاعات الصناعية الأخرى. تمثل عملية التثقيب حوالي 50٪ إلى 60٪ من عملية الختم بأكملها.

عملية التشكيل

الثني: طريقة تشكيل البلاستيك لثني الصفائح والتركيبات والقطاعات المعدنية بزاوية وانحناء وشكل معين. الثني هو أحد العمليات الرئيسية المستخدمة على نطاق واسع في ختم إنتاج الأجزاء. إن ثني المواد المعدنية هو في الأساس عملية تشوه للبلاستيك المرن. بعد التفريغ ، ستنتج قطعة العمل استرجاعًا وتشوهًا مرنًا ، وهو ما يسمى الارتداد الخلفي. تؤثر Springback على دقة قطعة العمل ، وهي التقنية الأساسية التي يجب مراعاتها في عملية الانحناء.

الرسم العميق: الرسم ، المعروف أيضًا باسم الرسم أو الصقل ، هو عملية ختم باستخدام القوالب لتحويل قضبان مسطحة إلى فراغات بعد التثقيب. يمكن استخدام عملية السحب العميق لصنع أجزاء أسطوانية ، متدرجة ، مدببة ، كروية ، على شكل صندوق وأجزاء أخرى رقيقة الجدران غير منتظمة الشكل. إذا تم دمجها مع عمليات ختم أخرى ، فيمكن أيضًا تصنيع الأجزاء ذات الأشكال المعقدة للغاية.

في إنتاج الختم ، هناك أنواع عديدة من أجزاء الرسم. نظرًا لخصائصها الهندسية المختلفة ، فإن موضع منطقة التشوه ، وطبيعة التشوه ، وتوزيع التشوه ، وحالة الإجهاد وتوزيع كل جزء من الفراغ هي تمامًا الاختلاف الأساسي. لذلك ، يختلف تحديد معلمات العملية ورقم الإجراء وتسلسله ومبادئ التصميم وطرق تصميم القالب. وفقًا لخصائص ميكانيكا التشوه ، يمكن تقسيم جميع أنواع أجزاء السحب العميق إلى أربعة أنواع: جسم دوار مستقيم للجدار (جزء أسطواني) ، وجسم مستقيم غير دوار (جسم صندوقي) ، وجسم دوران السطح (جزء شكل سطح) وسطح هيئة غير دوارة.

يتم تطبيق قوة الشد على مادة الصفيحة بواسطة قالب الرسم لإنتاج إجهاد شد غير متساوي وإجهاد شد ، ويتوسع سطح الترابط للوحة وقالب الرسم تدريجياً حتى يتم تركيبه بالكامل على نموذج الرسم. الهدف الرئيسي للرسم هو الجلد الزائدي ببلاستيك معين ، ومساحة سطح كبيرة ، وانحناء ناعم وسلس ، وجودة عالية (شكل دقيق ، وانسيابية ناعمة ، وجودة ثابتة). نظرًا لأن معدات ومعدات العملية بسيطة نسبيًا ، فإن تكلفة الرسم منخفضة ومرنة ، ولكن استخدام المواد والإنتاجية منخفضة.

الغزل هو تقنية معالجة دوارة للمعادن. في عملية المعالجة ، يتم تدوير الكتل المعدنية بنشاط مع قالب الغزل أو رأس الغزل حول البليت وقالب الغزل بنشاط ، ويتم تغذية رأس الغزل بواسطة القالب الأساسي والفارغ. يتم الحصول على الأجزاء الدوارة الفارغة من خلال التشوه الجزئي المستمر للفراغ.

البلاستيك هو نوعان من تشذيب شكل المنتج باستخدام شكل الأداة. ينعكس بشكل أساسي في مستوى الضغط والرصاصة وما إلى ذلك. نظرًا لمرونة بعض المواد ، من المستحيل ضمان جودة التشكيل.

الانتفاخ هو طريقة المعالجة للحصول على الأجزاء باستخدام القالب لجعل ترقق الصفائح المعدنية وزيادة مساحة السطح. يستخدم بشكل شائع في شكل تموج ، انتفاخ الفراغات الأسطوانية (أو الأنبوبية) وتمديد الفراغات المسطحة. يمكن تحقيق الانتفاخ بطرق مختلفة ، مثل الانتفاخ والانتفاخ الجامد والانتفاخ الهيدروليكي.

التشفيه هي طريقة معالجة بلاستيكية لثني المادة في منطقة الشريط الضيقة من حافة الفراغ أو حافة الفراغ على المنحنى أو الخط المستقيم. يتم استخدام التشفيه بشكل أساسي لتقوية حافة الأجزاء وإزالة حواف القطع وجعل الأجزاء مجمعة ومتصلة بأجزاء أخرى على الأجزاء أو الأجزاء ثلاثية الأبعاد ذات الشكل المعقد المعقد والمساحة المعقولة ، وتحسين صلابة القطع. في تشكيل الصفائح المعدنية الكبيرة ، يمكن استخدامه أيضًا كوسيلة للتحكم في الكسر أو التجعد. لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في السيارات والطيران والفضاء والإلكترونيات والأجهزة المنزلية.

العنق هو طريقة ختم تقلل من قطر الجزء المجوف ذي الحواف أو قطر الطرف المفتوح للأنبوب الفارغ. يجب ألا يكون تغيير القطر النهائي لقطعة العمل قبل وبعد التعنق كبيرًا جدًا ، وإلا فإن المادة النهائية سوف تتجعد بسبب تشوه الضغط الشديد. لذلك ، غالبًا ما يكون من الضروري تقليص الرقاب من أقطار أصغر بأقطار أكبر.