ما هي الأجزاء المخروطة؟
ما هو تحول اجزاء?
الأجزاء المخروطة هي نوع من الأجزاء التي تتم معالجتها بقطع مخرطة. يتم تغيير شكل وحجم الفراغ من خلال الحركة الدورانية لقطعة العمل والحركة الخطية أو المنحنية للأداة ، وتتم معالجتها لتلبية متطلبات الرسم.
الدوران هو طريقة لقطع الشغل على مخرطة باستخدام دوران قطعة العمل بالنسبة للأداة. يتم توفير طاقة القطع للدوران بشكل أساسي من خلال قطعة العمل بدلاً من الأداة.
الخراطة هي طريقة القطع الأساسية والأكثر شيوعًا وتلعب دورًا مهمًا للغاية في الإنتاج. الخراطة مناسبة لتصنيع الأسطح الدوارة.
يمكن معالجة معظم قطع العمل ذات الأسطح الدوارة عن طريق طرق التدوير ، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية ، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية ، والأسطح الطرفية ، والأخاديد ، والخيوط ، وأسطح التشكيل الدوارة.
الأدوات المستخدمة هي بشكل أساسي أدوات الخراطة. دقة الدوران بشكل عام هي IT11-IT7 ، ويمكن أن يصل البعض إلى IT6 ، ويمكن أن تصل خشونة السطح Ra إلى 12.5-08um.
تسمى الأجزاء التي تتم معالجتها بالدوران أجزاء الدوران ، وهناك أنواع عديدة من أجزاء الخراطة ، والتي تشتهر بالدوران الصعب للحفاظ على الاستقرار الحراري للأجزاء.
ما هي خصائص معالجة الخراطة؟
أجزاء مخروطة المعالجة ، أي قطع المخرطة ، جزء لا يتجزأ من المعالجة. الخراطة هي بشكل أساسي لاستخدام أدوات الخراطة لتحويل قطع العمل الدوارة. يمكن أيضًا استخدام المثاقب ، موسعات الثقوب ، موسعات الثقوب ، الصنابير ، القوالب وأدوات التخريش في الخراطة. تستخدم الخراطة بشكل أساسي في تصنيع الأعمدة والأقراص والأكمام وقطع العمل الأخرى ذات الأسطح الدوارة. إنها أكثر أنواع الأدوات الآلية استخدامًا في ورش تصنيع وإصلاح الآلات.
يتم تقسيم الخراطة بشكل عام إلى تقطيع وتشطيب ، بما في ذلك نصف تشطيب. يسعى التقشين جاهدًا لاستخدام عمق أكبر للقطع وتغذية أكبر لتحسين كفاءة الدوران دون تقليل سرعة القطع ، ولكن دقة المعالجة هي فقط Rα20 ~ 10 ميكرون ؛ نصف تشطيب والتشطيب قدر الإمكان.
عمق القطع الكبير والتغذية الصغيرة لتحسين كفاءة الدوران ، دقة المعالجة هي Rα10 ~ 0.16 ميكرون. معالجة مخرطة عالية الدقة للأجزاء المعدنية غير الحديدية عن طريق تدوير الماس عالي السرعة ، يمكن أن تصل دقة المعالجة إلى IT7 ~ 5 درجات ، وخشونة السطح Rα هي 0.04 ~ 0.01 ميكرون ، وهو ما يسمى "دوران المرآة".
إذا تمت معالجة حافة القطع لأداة تدوير الماس إلى شكل مقعر ومحدب من 0.1 ~ 0.2 ميكرون ، فإن سطح الدوران سينتج خطوطًا مقعرة ومحدبة صغيرة جدًا ومرتبة بدقة ، والتي ستظهر بريقًا يشبه الديباج تحت حيود الضوء ، والذي يمكن استخدامه كسطح زخرفي. هذا التحول يسمى "قوس قزح تحول".
في معالجة الدوران ، إذا كانت نسبة سرعة الشفرة (سرعة الشفرة عادةً عدة أضعاف سرعة دوران قطعة العمل) تدور في نفس اتجاه قطعة العمل عندما تدور قطعة العمل ، يمكن لمسار الحركة النسبي للشفرة وقطعة العمل يمكن تغييره ، ويكون القسم الذي تمت معالجته عبارة عن مضلع (مثلث). ، مربعة ، زاويّة وسداسية ، إلخ.) قطع العمل. عندما يتم تغذية الأداة طوليًا ، عندما يدور حامل الأداة بالنسبة إلى قطعة العمل ، يقوم حامل الأداة بحركة ترددية شعاعية دورية ، بحيث يمكن معالجة أسطح الكامة أو الأقسام غير الدائرية الأخرى. في مخرطة الأسنان ذات الجرافة ، يمكن تسمية جانب أسنان بعض الأدوات متعددة الأسنان (مثل تشكيل قواطع الطحن ، قواطع الفرن المسننة) باسم "ظهر المجرفة" وفقًا لمبدأ عمل مماثل.
من السهل ضمان دقة تحديد المواقع لكل سطح من أسطح قطع الشغل ؛
متطلبات ضمان سهولة المحورية:
يتم استخدام ظرف لتركيب قطعة العمل ، ومحور الدوران هو محور الدوران للعمود الرئيسي للمخرطة.
يتم استخدام القمم الأمامية والخلفية لتثبيت قطعة العمل ، والعمود الدوار هو الخط المركزي للقمتين.
من الملائم ضمان عمودية الوجه النهائي والمحور ، ويمكن تدوير المحور وقطعة العمل من خلال سكة توجيه الشريحة الجانبية.
عملية القطع مستقرة نسبيًا ، وتتجنب قوة القصور الذاتي وقوة التأثير ، مما يسمح باستخدام كمية قطع أكبر ، وسرعة القطع سريعة ، مما يساعد على تحسين كفاءة الإنتاج.
مناسبة لإنهاء الأجزاء المعدنية غير الحديدية:
عندما تكون خشونة سطح قطعة العمل غير الحديدية مطلوبة لتكون منخفضة ، فهي غير مناسبة للطحن ، ولكن يلزم الدوران أو الطحن. السيارة المكررة مُجهزة بأدوات خراطة ماسية لتحقيق جودة عالية.
الأداة بسيطة وسهلة التشغيل: الدوران والشحذ والتركيب السهل.
تقدم Ming Xiao Mfg مجموعة متنوعة من طرق الخراطة ، مثل المخرطة التقليدية ، المخرطة الأوتوماتيكية ، CNC Lahte ، المخرطة السويسرية ، تشغيل مطحنة CNC lahte... طلب جودة عالية أو منخفضة التكلفة للعميل.