أصبحت مخارط CNC من النوع السويسري شائعة في التصنيع الدقيق في السنوات الأخيرة ويختار العديد من الشركات المصنعة آلات CNC من النوع السويسري في الإنتاج. ما هي المخرطة السويسرية وكيف تعمل المخرطة السويسرية؟ ادخل إلى المقالة وحدد ما إذا كان يجب عليك استخدام منشأة تصنيع سويسرية. سنستكشف أيضًا الفرق بين الدوران السويسري والدوران التقليدي.
ما هي مخرطة CNC من النوع السويسري؟
مخرطة CNC من النوع السويسري - الاسم الكامل لمخرطة CNC للمشي المركزية ، والمعروفة أيضًا باسم مخرطة CNC المتنقلة ذات صندوق المغزل ، أو أداة آلة الخراطة والطحن الاقتصادية أو مخرطة التقطيع. إنها تنتمي إلى معدات الآلات الدقيقة ، والتي يمكنها إكمال المعالجة المركبة مثل الخراطة ، والطحن ، والحفر ، والتثقيب ، والتنصت ، والنقش في وقت واحد. إنها تستخدم بشكل أساسي في المعالجة المجمعة للأجهزة الدقيقة والأعمدة ذات الشكل الخاص.
تاريخ مخرطة CNC من النوع السويسري:
ظهرت أول آلة مخرطة CNC من النوع السويسري بعد فترة وجيزة من تسجيل براءة اختراع ظرف الكوليت عندما كان في سبعينيات القرن التاسع عشر. بدأ استخدام الآلات السويسرية في الكثير من الصناعات الأخرى في الستينيات من القرن الماضي ، وتم إطلاق أول CNC Swiss في السبعينيات. مع تطوير الآلات والأدوات ، تم إجراء تحسينات هائلة على تصميم المخارط السويسرية ، وتدريجيًا ، يتم استخدامها على نطاق واسع لإنتاج الأجزاء في مختلف المجالات.
المخرطة ذات النمط السويسري هي نوع من الآلات التي تسمح للجزء بالتحرك في المحور z بينما تظل الأدوات ثابتة. يتم الاحتفاظ بمخزون القضبان بواسطة كوليت الذي تم تجويفه خلف جلبة التوجيه ولن يتعرض مباشرة لفرشة المخرطة والأدوات ، لذلك يمكن قلب المادة داخل الماكينة بسرعة وإحكام ، وهذا يزيل الانحراف ويزيد من الدقة . بالمقارنة مع الآلات التقليدية ، تقدم الآلات السويسرية الكثير من الفوائد.
الخراطة السويسرية مقابل الخراطة التقليدية - الفرق بين المخرطة السويسرية والمخرطة التقليدية:
بالمقارنة مع مخارط CNC ، فإن مخرطة CNC من النوع السويسري لديها نقلة نوعية في كفاءة المعالجة ودقة المعالجة. نظرًا لاستخدام الترتيب ثنائي المحاور للأدوات ، يتم تقليل وقت دورة المعالجة بشكل كبير. وظيفة تداخل الجدول ، وظيفة تداخل حركة المحور الفعالة لرقاقة الخيط ، ووظيفة فهرسة المغزل المباشر أثناء المعالجة الثانوية يمكن أن تقصر من وقت الخمول. تمت معالجة أداة القطع دائمًا في جزء التثبيت للمغزل وقطعة العمل ، مما يضمن دقة المعالجة المستمرة.
1. هيدستوك. تتميز المخارط التقليدية بأذرع رأس ثابتة ، ويتم تثبيت شريط الأسهم في كوليت أو ظرف يمتد إلى حاوية الماكينة أو سيتم دعمه من أحد طرفيه بغراب ذيل ، بينما تحتوي المخارط السويسرية على غراب رأس متحرك.
2. توجيه جلبة. في الدوران التقليدي ، يتم تثبيت قطعة العمل في كوليت المغزل الرئيسي ، وهو غير مناسب للأجزاء الطويلة بسبب انحراف المادة ، بينما أثناء المعالجة السويسرية ، يمكن أن تنزلق الكوليت الذي يحمل المادة على طول غراب الرأس خلف الدليل جلبة ، يمكن أن تعمل أداة القطع بالقرب من جلبة التوجيه ، ويمكن لهذا التكوين منع الانحرافات وتحقيق التفاوتات المرغوبة ، سواء كانت القطعة طويلة.
3. القدرة. عادةً ما تحتوي المخارط التقليدية على 3 أو 4 محاور وغير قادرة على تصنيع جزء تحول في دورة واحدة. بينما تتميز المخارط الحديثة ذات الطراز السويسري بتحكم خماسي المحاور أو أكثر من المحاور ، ويمكنها إجراء عمليات متعددة في دورة معالجة واحدة.
4. وقت الدورة. تقلل المخارط الأوتوماتيكية السويسرية من وقت الدورة ، خاصة للمكونات المعقدة.
5. المبرد. في الخراطة التقليدية ، غالبًا ما يستخدم الماء كسائل مبرد ، بينما في المعالجة السويسرية ، يتم استخدام الزيت.
6. البرمجة. إن برمجة الإزاحة للمخرطة ذات النمط السويسري هي عكس ذلك مقارنة بالمخرطة التقليدية. لتحويل أطوال أطول أو حفر ثقوب أعمق ، يتطلب المحور Z على الآلة السويسرية تعويض "زائد" بينما تتطلب المخارط التقليدية تعويض "ناقص".
في الوقت الحاضر ، يبلغ الحد الأقصى لقطر المعالجة للمخرطة CNC من النوع السويسري في السوق 32 مم ، والتي تتمتع بميزة كبيرة في سوق معالجة العمود الدقيق. يمكن تجهيز هذه السلسلة من أدوات الماكينة بجهاز تغذية أوتوماتيكي لتحقيق الإنتاج الأوتوماتيكي الكامل لأداة آلة واحدة وتقليل تكاليف العمالة ومعدلات عيوب المنتج. إنها مناسبة جدًا للإنتاج الضخم لأجزاء العمود الدقيقة.
ميزات ومزايا مخرطة CNC من النوع السويسري:
(1) تقصير سلسلة عملية تصنيع المنتج وتحسين كفاءة الإنتاج. سويسرية نوع CNC مخرطة الطحن بالقطع المركبة يمكن أن تدرك كل أو معظم عمليات التصنيع في تحميل واحد ، وبالتالي تقصير إلى حد كبير من سلسلة عملية تصنيع المنتج. بهذه الطريقة ، من ناحية ، يتم تقليل وقت الإنتاج الإضافي الناجم عن تغيير بطاقة التحميل ، وفي الوقت نفسه ، يتم أيضًا تقليل دورة التصنيع ووقت انتظار الأدوات والتجهيزات ، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج.
(2) تقليل عدد التثبيت وتحسين دقة المعالجة. يؤدي تقليل عدد عمليات تحميل البطاقات إلى تجنب تراكم الأخطاء بسبب تحديد موقع التحويلات الإيمانية. في الوقت نفسه ، فإن معظم معدات المعالجة المركبة للطحن والدوران لها وظيفة الكشف عبر الإنترنت ، والتي يمكن أن تحقق الكشف في الموقع والتحكم الدقيق في البيانات الرئيسية في عملية التصنيع ، وبالتالي تحسين دقة معالجة المنتجات.
(3) تقليل مساحة الأرضية وتقليل تكلفة الإنتاج. على الرغم من أن سعر معدات معالجة مجمع الطحن الفردي مرتفع نسبيًا ، نظرًا لتقصير سلسلة عمليات التصنيع وتقليل المعدات المطلوبة للمنتج ، فضلاً عن تقليل عدد التركيبات ومنطقة ورشة العمل والمعدات تكاليف الصيانة ، يمكن أن تقلل بشكل فعال من إجمالي الأصول الثابتة. تكلفة الاستثمار وعملية الإنتاج والإدارة.
ميزات التصميم:
نظرًا لأن هيكل مخرطة CNC من النوع السويسري يختلف عن هيكل مخرطة CNC التقليدية ، فإن كفاءة المعالجة ودقة المعالجة للمخرطة CNC من النوع السويسري أعلى من تلك الموجودة في مخرطة CNC.
الآلة تعتمد ترتيب محورين للأدوات. هذا التصميم يوفر وقت دورة المعالجة بشكل كبير. من خلال تقصير وقت تبادل الأداة بين ترتيب الأدوات وجدول الأدوات المقابل ، تتحقق الوظائف المتداخلة لجداول الأدوات المتعددة وحركة المحور الفعالة لرقائق الخيط. ، تعمل وظيفة فهرسة المغزل المباشر أثناء المعالجة الثانوية على تقصير وقت السفر الفعلي والفارغ.
في عملية تصنيع المغزل وجزء تثبيت قطعة العمل ، لعبت أداة القطع دائمًا دورًا مهمًا للغاية ، مما يوفر ضمانًا قويًا لدقة المعالجة الثابتة. بقدر ما يتعلق الأمر بسوق مخرطة CNC من النوع السويسري ، فإن 32 مم هو أقصى قطر للمعالجة ، مما يجعل مخرطة CNC من النوع السويسري تتمتع بميزة كبيرة في سوق معالجة العمود الدقيق.
يمكن أيضًا تجهيز هذه السلسلة من أدوات الماكينة بجهاز تغذية أوتوماتيكي لتحقيق الإنتاج الأوتوماتيكي الكامل لأداة آلة واحدة ، وتقليل تكاليف العمالة والمنتجات المعيبة في عملية الإنتاج ، ويمكن استخدامها لإنتاج كميات كبيرة من أجزاء العمود الدقيقة.
إذا كنت تريد العرف أجزاء خراطة CNC دقيقة تتناسب مع مخرطة CNC من النوع السويسري للتشغيل ، يرجى عدم التردد في الاتصال بنا ، وسنقدم لك أدنى سعر لدينا.